Home  »  Desember 2025   »   Online Training – Overall Equipment Effectiveness (OEE)

Desember 2025 Online Training Quality, Efficiency, Productivity Technical, Mechanical, & Engineering

Online Training – Overall Equipment Effectiveness (OEE)

DESKRIPSI

OEE (Overall Equipment Effectiveness) merupakan indikator kunci dalam industri manufaktur untuk mengukur tingkat efektivitas mesin dan proses produksi. Dengan OEE, perusahaan dapat mengidentifikasi potensi kerugian produksi (losses), menurunkan downtime, meningkatkan kapasitas mesin, serta mendorong produktivitas secara keseluruhan. Pelatihan ini memberikan pemahaman teori dan praktik OEE yang dapat langsung diterapkan di area kerja.

TUJUAN PELATIHAN

• Memahami konsep OEE dan komponen penyusunnya.
• Melakukan perhitungan OEE secara akurat.
• Mengidentifikasi 6 Big Losses pada mesin/line produksi.
• Melakukan analisis terhadap hasil OEE untuk perbaikan.
• Menyusun strategi improvement berbasis data OEE.
• Mengimplementasikan OEE sebagai indikator kinerja mesin secara berkelanjutan.

MATERI PELATIHAN

1. Konsep Dasar OEE

• Pengertian dan tujuan OEE
• OEE dalam konteks TPM & Lean Manufacturing
• Komponen OEE:
  • Availability
  • Performance
  • Quality
•  Standar nilai OEE (world class vs real practice)

2. 6 Big Losses Analysis

• Breakdown Losses
• Setup & Adjustment Losses
• Idling & Minor Stoppages
• Speed Losses
• Process Defects
• Reduced Yield (Startup Losses)
• Cara identifikasi kerugian di lapangan

3. Perhitungan OEE (Praktik Langsung)

• Data yang dibutuhkan (runtime, downtime, output, defect, dll.)
• Menghitung Availability Rate
• Menghitung Performance Rate
• Menghitung Quality Rate
• Menghitung nilai OEE keseluruhan
• Worksheet latihan perhitungan OEE dengan studi kasus nyata

4. Analisis & Interpretasi Hasil OEE

• Menentukan faktor yang paling memengaruhi OEE
• Membaca pola loss dari data
• Teknik Root Cause Analysis:
  • 5 Why
  • Fishbone Diagram
• Membuat prioritas perbaikan berdasarkan pengaruh loss terbesar

5. Strategi Peningkatan OEE

• Autonomous Maintenance (AM)
• Planned Maintenance (PM)
• SMED (Quick Change Over)
• Line Balancing & Cycle Time Optimization
• Quality Control untuk menekan defect
• Daily OEE Monitoring & Reporting
• Integrasi OEE dengan sistem kinerja pabrik (KPIs)

6. Digital OEE & Monitoring Sistem

• Penggunaan IoT & sensor untuk real-time OEE
• Dashboard digital dan otomatisasi data
• Tantangan implementasi digital OEE di industri

Form Pre-Registrasi

	Data Materi Training
Topik Training	: Online Training – Overall Equipment Effectiveness (OEE)
Link
*Jumlah Peserta	Estimasi Jumlah Peserta yang di ajukan
*Nama Peserta Yang Didaftarkan
	Personal Data
*Nama
*Jabatan	Jabatan/Divisi/Departement
*Nama Perusahaan
*Alamat Perusahaan
*Email Perusahaan
*Email Alternatif	eg: gmail, yahoo, hotmail
*Telepon Kantor
Ekstensi
*Handphone
	* Harus di isi